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行星搅拌机使用注意事项和操作流程

网站编辑:admin │ 发表时间:2017-10-20 

行星搅拌机使用注意事项和操作流程

1、开启电控箱内总电源和操作面板电源;

2、电源信号灯亮,限位信号灯亮否;

3、开启试镜灯,开关在灯上;

4、将料缸推至设备下端托盘处;(如有特别提醒:柱塞阀安装正确!!!)

5、启动液压站启/停按钮,按容器上升按钮将桶体升到位,然后按液压站启/停键,让液压站停止工作;

6、料缸上升下降过程中,蜂鸣器有滴滴响声;

7、(无加热冷却系统则无7,8项操作)

    连接温控机管道,下进上出,并确保管道上的所有阀门都呈开放状态,点动循环油泵,观察管路回油是否正常,油箱油位是否正常,正常则启动加热开 关,进行循环加热

8、开启温控开关,将温度调至生产工艺所需要的温度(温控机有单独说明书)。

9、(无真空系统则无此项操作)

    关闭容器盖上各个阀门(留真空管路),按真空启动按键,真空泵开启,抽真空至工艺要求后,依次关闭真空管路阀门,然后关闭真空泵(顺序弄错容易

    导致物料回流至真空管路,导致堵塞及难清理)(某些物料需要多次反复抽真空,抽真空过程中注意物料液面高度);

10、启动搅拌电机,先用变频器低速试转,观察设备是否正常,正常则将速度调至生产所需要的转速;以同样方式启动分散电机;

11、如有需要可单独设置搅拌时间,分散时间。旋转搅拌/分散时控开关,搅拌时控、分散时控上设置时间;

12、按生产工艺要求进行操作,如抽真空、停机加物料,设置搅拌分散时间等;

13、生产工艺完成后,先关闭搅拌和分散,然后关闭温控机热油泵和油水回路的阀门,断开油水回路的各个阀门(注意防止烫伤),关闭真空泵。

14、打开料缸盖阀门,使料缸内成常压状态;(如有真空系统)

15、启动液压站启/停按钮,按容器下降按钮,使料缸下降至平台;

16、(无压料系统则无16,17,18项操作)

      推动料缸至压料机处,卸下柱塞阀(如有);

17、注意压料机压盘上的排气阀,启动压盘下降,挤压出物料;

18、压料盘到底,启用压盘上升;

19、关闭操作面板电源,关闭总电源,完成操作;

20、注意料缸,搅拌/分散桨,压盘等清理工作。